三天打樣 七天批量
10年機械行業(yè)經(jīng)驗 外殼就要固而美
專注小型電子電力精密金屬外殼
10年機械行業(yè)經(jīng)驗 外殼就要固而美
專注小型電子電力精密金屬外殼
加工定制服務電話：400-070-202518560153676
- 掃一掃打開視頻號
- 掃一掃打開抖音
所屬系列：產(chǎn)品動態(tài)發(fā)布時間：2018-04-24
新聞標題：你造鋁合金外殼框架是如何加工的嗎？
新聞詳情
鋁合金具有密度小、強度高等特點，所以鋁合金外殼廣泛的應用在各個領域，但是，你知道鋁合金外殼框架是如何加工的嗎？采用的是什么技術呢？下面，固而美小編為大家講解。
鋁合金外殼框架加工技術：
1. 內(nèi)高壓成形技術
內(nèi)高壓成形技術是近年才出現(xiàn)的一種成形新技術，并且是目前國際上的一個研究前沿。各種連接件根據(jù)其結構特點，既可以用內(nèi)高壓成形法一次成形，也可先用一般擠壓方法制成型材，然后用內(nèi)高壓成形法矯形，通過內(nèi)部加壓和軸向加力補料把管坯壓入到模具型腔使其成形。
由于內(nèi)高壓成形性能優(yōu)良，設計的自由度大，一個內(nèi)高壓成形件可以代替由幾個零件焊接成形的工件，因此避免了焊接產(chǎn)生的扭曲和變形，具有較高的尺寸精度和力學性能。其主要優(yōu)點為：減輕質(zhì)量、節(jié)約材料。
2. 精密壓鑄技術
鋁合金車身框架結構的連接件多用鑄造成形，所用鑄造方法以半固態(tài)壓鑄等一些先進的高精度壓鑄方法為主。半固態(tài)壓鑄技術目前有兩種成形工藝：流變成形工藝和觸變成形工藝。前者是將液態(tài)金屬送入特殊設計的壓射成形機筒中，由螺旋裝置施加剪切使其冷卻成半固態(tài)漿料，然后進行壓鑄。后者是將固態(tài)金屬?；蛩樾妓腿肼菪龎荷涑尚螜C中，在加熱和受剪切的條件下使金屬顆粒變成漿料后壓鑄成形。
目前，國內(nèi)外工業(yè)應用的半固態(tài)金屬鑄造主要是指觸變鑄造，在車身框架結構中應用較多。觸變鑄造作為一種精密成形方法，成形后工件強度高，且能實現(xiàn)復雜形狀的一次成形。利用它可以實現(xiàn)大批量生產(chǎn)各種無切削或極少切削的零件，減少零件數(shù)量。
山東固而美，專業(yè)外殼加工廠，擁有成熟的研發(fā)團隊，強大的研發(fā)能力，并持續(xù)創(chuàng)新改革技術，將客戶的反饋與設計理念相融合，在眾多領域為客戶設計出廣受好評的產(chǎn)品外殼。
- 返回頂部
- 400-070-2025
- 在線咨詢
- 微信二維碼
