一塊板材如何經(jīng)過層層加工變成一件能夠與產(chǎn)品匹配到嚴絲合縫的保護殼的？固而美金屬制品作為一家能夠整合研發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)于一體的金屬外殼定制企業(yè)將帶大家走進生產(chǎn)車間，帶大家逐一了解整個加工步驟。

第一步：選材

  制作一件金屬外殼，首先需要根據(jù)設(shè)備的使用環(huán)境和對防護需求的側(cè)重性進行外殼材質(zhì)的選擇。鋁制殼體的優(yōu)點是重量輕、散熱性好、導(dǎo)熱性強、可以壓鑄等，而缺點是堅固性要低于鐵質(zhì)殼體，價格也偏高。鐵質(zhì)外殼主要是鍍鋅板為主，優(yōu)點是價格低廉、經(jīng)久耐用、抗擠壓能力強，缺點主要是相對較重、耐腐蝕性差、散熱弱于鋁殼。

   第二步：切割

  固而美采用激光切割相應(yīng)板材，通過程序設(shè)定使激光切割器將平面板材切割成所需形狀。而激光切割的優(yōu)勢也表現(xiàn)在速度快效率高、高精準度、成本更低等方面。

   第三步：折彎與壓鉚

  在板材被切割之后是簡單的折彎與壓鉚環(huán)節(jié)，將整體板材折彎后形成殼體形狀。

   第四步：表面處理

  之后是對殼體的表面防護處理，主要的有氧化、噴塑、金屬拉絲等方式來對殼體進行防腐蝕和防劃處理。

    第五步：印字

   印字是對殼體進行企業(yè)logo或者產(chǎn)品信息功能的標識，目前固而美采用絲印模板印刷和激光刻字兩種方式。

最后：質(zhì)檢發(fā)貨

   固而美采用兩道質(zhì)檢程序，在各個流程中有過程檢，對展品進行各環(huán)節(jié)的監(jiān)控，生產(chǎn)結(jié)束需要進行完檢。在出庫前將殘次品進行報廢或返工，做到99.9%的合格率。